Definition
Ungeplante Stillstandszeit entsteht, wenn eine Anlage ohne vorherige Planung ausfällt und der Betrieb unterbrochen wird. Sie ist von geplanten Unterbrechungen für Wartung oder Umrüstung zu unterscheiden. Ihre Dauer ist eine wichtige Grundlage für Kennzahlen zur Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit.
Key Facts
- Ungeplante Stillstandszeit entsteht durch unerwartete Störungen und Ausfälle.
- Sie trifft Personal und Materialversorgung oft unvorbereitet.
- Ihr Anteil an der gesamten Stillstandszeit zeigt, wie reaktiv der Betrieb ist.
- Weniger ungeplante Stillstände verbessern meist auch die Verfügbarkeit.
Wie wird Ungeplante Stillstandszeit berechnet?
Ungeplante Stillstandszeit entsteht durch unerwartete Störungen und Ausfälle. Vereinbarte Wartungsfenster oder geplante Umrüstungen gehören nicht dazu.
Was beeinflusst Ungeplante Stillstandszeit?
Die gesamte Stillstandszeit setzt sich aus geplanten und ungeplanten Unterbrechungen zusammen. Ein hoher ungeplanter Anteil kann auf Handlungsbedarf bei Zuverlässigkeit und Instandhaltung hinweisen.
FAQ
Häufige Fragen
Was ist ungeplante Stillstandszeit?
Die Zeit, in der eine Anlage wegen einer unerwarteten Störung nicht einsatzbereit ist. Geplante Unterbrechungen, etwa für Wartung, zählen nicht dazu.
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