Definition
OEE macht sichtbar, welcher Anteil der geplanten Produktionszeit tatsächlich für die Herstellung guter Teile mit vorgesehener Geschwindigkeit genutzt wird. Die Kennzahl ergibt sich aus Verfügbarkeit × Leistung × Qualität.
Key Facts
- Verfügbarkeit berücksichtigt Stillstandsverluste.
- Leistung betrachtet Geschwindigkeitsverluste und kurze Unterbrechungen.
- Qualität berücksichtigt Ausschuss und Nacharbeit.
- Die Definitionen müssen über Zeit und Anlagen hinweg konsistent sein.
Wie wird OEE (Overall Equipment Effectiveness) berechnet?
Verfügbarkeit vergleicht Laufzeit mit geplanter Produktionszeit. Leistung setzt tatsächliche Produktion ins Verhältnis zur theoretischen Geschwindigkeit. Qualität betrachtet den Anteil guter Einheiten.
Was beeinflusst OEE (Overall Equipment Effectiveness)?
OEE hilft, technische Verluste von Prozess-, Material- oder Qualitätsproblemen zu unterscheiden. Instandhaltung sollte die Kennzahl gemeinsam mit Produktion und Qualität interpretieren.
Wie sollten Teams OEE (Overall Equipment Effectiveness) interpretieren?
OEE ist ein Werkzeug zur Verlustanalyse und kein isoliertes Leistungsziel. Eine Verbesserung eines Faktors darf nicht zulasten von Sicherheit, Produktqualität oder Anlagenlebensdauer gehen.